（1） ,、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑,、增塑劑,、抗氧化劑等其它輔料， 按比例,、 工藝先后加入高速混合機內,，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度,；這樣就可以加入到擠出機的料斗,。

（2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置,，使擠出量與加料量能夠匹配,，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,，加料段具有較大的直徑,，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化,，計量段螺桿直徑小,，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,，將PVC混合料塑化后推向機頭,，從而達到壓實、熔融,、混煉均化,；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的,。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,，可實現(xiàn)同步調速

（3） 、擠出模頭部分：經(jīng)壓實,、熔融,、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,，擠出模頭是管材成型的關建部件,。

（4） 、真空定型水箱用于管材的定型,、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右,、高低調節(jié)手動裝置,。

（5） 、牽引機用于連續(xù),、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,，變頻調速。

（6） ,、切割機：由行程開關根據(jù)要求長度控制后,，進行自動切割，并延時翻架,，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步,，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收,。

（7） ,、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設有一個限位裝置,，當切割鋸切斷管材后,，管材繼續(xù)輸送,，經(jīng)延時后，氣缸進入工作,，實現(xiàn)翻料動作,，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復位,，等待下一循環(huán),。